工作原理全自動(dòng)開口閃點(diǎn)測(cè)定儀標(biāo)配廠家功能特點(diǎn)

• 彩色液晶觸摸屏，操作直觀方便

• 全自動(dòng)智能電點(diǎn)火系統(tǒng)，確保實(shí)驗(yàn)安全、方便

• 檢測(cè)、開蓋、點(diǎn)火、報(bào)警、冷卻、打印，整個(gè)實(shí)驗(yàn)過(guò)程自動(dòng)完成

• 儀器故障自診斷等功能 

• 大氣壓強(qiáng)自動(dòng)檢測(cè)，自動(dòng)修正測(cè)試結(jié)果；  

• 熱敏式微型打印機(jī)，使得打印更美觀更快捷，具有脫機(jī)打印功能； 

• 帶時(shí)間標(biāo)記的歷史紀(jì)錄，zui多存儲(chǔ)950個(gè)； 

• 全中文/全英文界面顯示（可選） ?

工作原理全自動(dòng)開口閃點(diǎn)測(cè)定儀標(biāo)配廠家

技術(shù)參數(shù)

　1. 顯示方式： 彩色液晶屏顯示

　2. 測(cè)量方式： 熱電偶微分檢測(cè)式

　3. 測(cè)量范圍： 室溫-400℃                  
　4. 重 復(fù) 性： ≤150℃時(shí)誤差±2℃， ＞150℃時(shí)誤差±4℃

　5. 打 印 機(jī)： 高速熱敏打印機(jī)，55毫米紙寬

　6. 點(diǎn)火方式： 自動(dòng)電子點(diǎn)火

　7. 溫度檢測(cè)： 進(jìn)口精密鉑電阻

　8. 自檢功能： 打印機(jī)、點(diǎn)火器、電磁閥、檢測(cè)臂升降、點(diǎn)火桿劃掃等

　9. 功率消耗： ＜700W

　10. 使用環(huán)境： 溫度10℃-45℃，濕度30-80%

　11. 電    源： AC220V±10%

儀器結(jié)構(gòu)

⑴ 電源開關(guān)：裝于儀器左側(cè)，打開此開關(guān)，儀器接通電源。

⑵ 打印機(jī)：微型針式打印機(jī)，測(cè)試結(jié)束自動(dòng)打印試驗(yàn)結(jié)果。

⑶ 顯示屏：彩色液晶屏，實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)結(jié)果等信息。

⑷ 操作鍵：本儀器的無(wú)標(biāo)識(shí)鍵操作，根據(jù)顯示屏提示功能操作。

⑸ 劃掃桿：將點(diǎn)著的火球按要求定時(shí)劃掃試樣杯表面。

⑹ 點(diǎn)火器：為一垂直向上橫向折彎的結(jié)構(gòu)件，是本儀器的電子點(diǎn)火器。

⑺ 引火嘴：為一垂直向上的結(jié)構(gòu)件，工作期間始終按要求點(diǎn)著，作為劃掃桿的引火源。

⑻ 升降臂：儀器的升降臂，抬起時(shí)可以將試樣杯放入試樣杯座，放下時(shí)儀器進(jìn)入測(cè)試工作狀態(tài)。

注意：升降臂的上升下降是自動(dòng)完成的，切不可用手強(qiáng)行扳上扳下，以免損壞升降臂！

⑼ 檢測(cè)環(huán)：為一環(huán)形結(jié)構(gòu)件，試驗(yàn)中試樣是否出現(xiàn)閃點(diǎn)、燃點(diǎn)的檢測(cè)傳感器。

注意：檢測(cè)環(huán)須保持清潔，否則將降低檢測(cè)的靈敏度！

⑽ 溫度傳感器：裝在升降臂上，試驗(yàn)時(shí)置于試樣杯中，檢測(cè)試樣的溫度。

⑾ 試樣杯座：放置試樣杯。

⑿ 蓋板：平時(shí)置于儀器右側(cè)內(nèi)部，當(dāng)儀器檢測(cè)到燃點(diǎn)并經(jīng)5秒后，蓋板自動(dòng)旋出蓋住試樣杯，防止發(fā)生意外。

⒀ 火焰調(diào)節(jié)旋鈕：用于調(diào)節(jié)引火頭、劃掃桿火焰的大小（供氣氣源的大小通過(guò)氣源輸出調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)）。

⒁ 電源插座：位于儀器的背面，配置的電源線插于此處。

⒂ 進(jìn)氣孔：位于儀器的背面，供氣氣源通過(guò)此孔接入儀器。

警告：做燃點(diǎn)試驗(yàn)時(shí)應(yīng)十分謹(jǐn)慎，除儀器自動(dòng)蓋板旋出熄火外，應(yīng)做好應(yīng)急熄火準(zhǔn)備，防止發(fā)生意外！

使用方法及操作步驟

（一）測(cè)試前的準(zhǔn)備

1、本儀器為自動(dòng)控制儀器，在使用本儀器前應(yīng)仔細(xì)閱讀使用說(shuō)明書。

2、仔細(xì)閱讀中華人民共和國(guó)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 3536《石油產(chǎn)品閃點(diǎn)和燃點(diǎn)測(cè)定法（克利夫蘭開口杯法）》,了解并熟悉標(biāo)準(zhǔn)所闡述的試驗(yàn)方法、試驗(yàn)步驟和試驗(yàn)要求。

3、按GB/T 3536標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的要求，準(zhǔn)備好試驗(yàn)用的各種試驗(yàn)器具、材料等。

4、檢查儀器的工作狀態(tài)，應(yīng)符合說(shuō)明書所規(guī)定的工作環(huán)境和工作條件。

5、檢查儀器的外殼，必須處于良好的接地狀態(tài)，電源線應(yīng)有良好的接地端。

（二）儀器開箱檢查

1、打開儀器包裝，檢查儀器有無(wú)破損。

2、按裝箱單核對(duì)儀器型號(hào)及配件。

3、檢查儀器無(wú)誤后方可進(jìn)行儀器的調(diào)試。

（三）機(jī)器開機(jī)準(zhǔn)備

1、將儀器平放在平穩(wěn)且牢固的工作臺(tái)上，周圍應(yīng)不存在影響儀器正常工作的機(jī)械震動(dòng)、腐蝕性氣體、污染、電磁干擾等，連接好電源線。

2、供氣氣源（使用液化氣）經(jīng)減壓閥接入氣源插孔內(nèi)并檢查是否漏氣（電子點(diǎn)火除外）。

3、試樣杯用石油醚清洗干凈。

（四）試驗(yàn)步驟

1、打開電源開關(guān)，顯示屏顯示產(chǎn)品名稱。見圖2

圖2

按功能鍵分別進(jìn)入各功能界面，下面介紹各界面的功能。

（1）歷史數(shù)據(jù)界面

按歷史數(shù)據(jù)界面鍵進(jìn)入歷史數(shù)據(jù)界面，見圖3所示。該界面紀(jì)錄試驗(yàn)次數(shù)、日期、試驗(yàn)杯號(hào)、試驗(yàn)標(biāo)號(hào)、閃點(diǎn)值、燃點(diǎn)值等。

圖3

上翻一屏：按此鍵試驗(yàn)數(shù)據(jù)上翻一個(gè)數(shù)據(jù)界面。

下翻一屏：按此鍵試驗(yàn)數(shù)據(jù)下翻一個(gè)數(shù)據(jù)界面。

全部刪除：按此鍵刪除全部歷史保存試驗(yàn)數(shù)據(jù)。

刪除一條：按此鍵刪除界面中當(dāng)前行試驗(yàn)數(shù)據(jù)。

打印數(shù)據(jù)：按此鍵打印當(dāng)前界面中試驗(yàn)數(shù)據(jù)。

退    出：按此鍵退出當(dāng)前界面返回主界面。

按打印鍵；當(dāng)打印機(jī)電源未開時(shí)，界面會(huì)提示“請(qǐng)檢查打印機(jī)通訊電纜”界面；見圖4所示。

圖4

（2）參數(shù)設(shè)置界面

按參數(shù)設(shè)置鍵進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置界面，見圖5所示。 該界面預(yù)置閃點(diǎn)溫度、標(biāo)號(hào)、大氣壓強(qiáng)、滯后溫度、打印狀態(tài)、燃點(diǎn)設(shè)置等參數(shù)。

圖5

增加數(shù)值：按此鍵增加數(shù)據(jù)設(shè)置。

減小數(shù)值：按此鍵減小數(shù)據(jù)設(shè)置。

移動(dòng)光標(biāo)：按此鍵移動(dòng)光標(biāo)設(shè)置。

光標(biāo)換行：按此鍵光標(biāo)換行設(shè)置。

時(shí)鐘設(shè)置：按此鍵進(jìn)入時(shí)鐘設(shè)置界面。

退    出：按此鍵保存數(shù)據(jù)返回主界面。

（3）時(shí)鐘設(shè)置界面

按時(shí)鐘設(shè)置鍵進(jìn)入時(shí)鐘設(shè)置界面，見圖6所示。

圖6

增加數(shù)值：按此鍵增加數(shù)據(jù)設(shè)置。

減小數(shù)值：按此鍵減小數(shù)據(jù)設(shè)置。

移動(dòng)光標(biāo)：按此鍵移動(dòng)光標(biāo)設(shè)置。

時(shí)鐘設(shè)置：按此鍵進(jìn)入時(shí)鐘設(shè)置界面。

保存退出：按此鍵保存數(shù)據(jù)返回主界面。

（4）樣品測(cè)試

按樣品測(cè)試鍵進(jìn)入樣品測(cè)試工作界面，見圖7所示。將干燥試樣杯加入試樣放入加熱浴內(nèi)，需要開始時(shí)按開始鍵，升降臂自動(dòng)落下，氣源接通，試驗(yàn)開始計(jì)時(shí)，試驗(yàn)工作界面見圖8所示。

圖7

圖8

（五）試驗(yàn)過(guò)程說(shuō)明

（1）試驗(yàn)工作界面介紹（見圖8）

1、該界面顯示當(dāng)前試樣溫度。

2、時(shí)間與溫升函數(shù)曲線關(guān)系。

3、預(yù)置試驗(yàn)溫度，試驗(yàn)滯后溫度，打印機(jī)狀態(tài)。

（2）例如說(shuō)明過(guò)程

1、若該油樣為潤(rùn)滑油，其閃點(diǎn)溫度為180℃，應(yīng)設(shè)置溫度為180℃，儀器在低于設(shè)置溫度28℃（即在152℃）時(shí)開始掃劃點(diǎn)火。若不知油樣閃點(diǎn)溫度時(shí)，應(yīng)設(shè)置閃點(diǎn)臨界值（如180℃），再由低溫到高溫設(shè)置。

2、預(yù)置試油標(biāo)號(hào)、油樣的順序號(hào)便于記錄，可記錄1～999編號(hào)。

3、根據(jù)地區(qū)海拔高度不同，試驗(yàn)結(jié)果有相對(duì)誤差。輸入當(dāng)?shù)卮髿鈮簭?qiáng)值，儀器可自動(dòng)校正大氣壓強(qiáng)對(duì)試驗(yàn)的影響并計(jì)算修正值（大氣壓力修正請(qǐng)參閱GB/T3536標(biāo)準(zhǔn)），儀器按下表數(shù)據(jù)修正：

4、移動(dòng)光標(biāo)按提示選擇設(shè)定位置，按“數(shù)值修改”鍵輸入當(dāng)前的參數(shù)值。

5、參數(shù)設(shè)置完成后，按保存退出鍵返回主界面，按樣品測(cè)試鍵進(jìn)入圖7界面。按“開始”鍵此時(shí)試驗(yàn)臂自動(dòng)下降進(jìn)入測(cè)試工作界面。界面顯示當(dāng)前溫度，進(jìn)入控制溫度狀態(tài)。

6、電子點(diǎn)火裝置每一分鐘點(diǎn)火一次，點(diǎn)燃引火嘴將氣源點(diǎn)燃，并調(diào)整火焰高度為3～4㎜，儀器進(jìn)入自動(dòng)測(cè)試狀態(tài)，打印機(jī)置工作狀態(tài)指示燈亮，儀器顯示升溫和試驗(yàn)時(shí)間。

7、自動(dòng)測(cè)試過(guò)程中，移動(dòng)光標(biāo)，選擇掃描鍵，按“確認(rèn)”鍵，此時(shí)儀器自動(dòng)掃描點(diǎn)火一次（自動(dòng)掃描點(diǎn)火在預(yù)置閃點(diǎn)前28℃時(shí)開始），可隨時(shí)觀察掃描點(diǎn)火前的閃火值，檢查設(shè)置的預(yù)閃點(diǎn)溫度是否適中。

8、當(dāng)預(yù)置閃點(diǎn)溫度值偏低并達(dá)到上*按滯后溫度，每按一次溫度延后10度。

9、溫度達(dá)到閃點(diǎn)值時(shí)，儀器自動(dòng)檢測(cè)閃點(diǎn)值，液晶屏鎖住當(dāng)前溫度值、試驗(yàn)時(shí)間。如設(shè)定燃點(diǎn)儀器繼續(xù)試驗(yàn)，當(dāng)達(dá)到燃點(diǎn)時(shí)點(diǎn)火燃燒5秒鐘時(shí)蓋杯蓋自動(dòng)蓋上，大臂自動(dòng)上升，數(shù)據(jù)被儲(chǔ)存（試驗(yàn)失敗則數(shù)據(jù)不儲(chǔ)存），打印試驗(yàn)數(shù)據(jù)，自動(dòng)關(guān)閉氣源閥門，測(cè)試工作完成。儀器同時(shí)開啟風(fēng)冷，當(dāng)儀器冷卻達(dá)到低于預(yù)置溫度60℃后方可進(jìn)行下一杯試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)束界面見圖9所示；打印試驗(yàn)數(shù)據(jù)界面見圖10所示。

圖9

圖10

（六）幾種測(cè)試過(guò)程說(shuō)明

1、當(dāng)溫度達(dá)到預(yù)置閃點(diǎn)時(shí)*次掃描被檢出，因預(yù)置閃點(diǎn)溫度偏高，儀器自動(dòng)判別為無(wú)效值。試驗(yàn)臂自動(dòng)上升，數(shù)據(jù)不被儲(chǔ)存。需按提示說(shuō)明重新試驗(yàn)，提示說(shuō)明界面見圖11。

圖11

2、當(dāng)連續(xù)掃描超過(guò)預(yù)置閃點(diǎn)溫度加滯后溫度值時(shí)，仍沒(méi)有閃火現(xiàn)象，則儀器提示說(shuō)明界面見圖12所示。

儀器自動(dòng)判別終止試驗(yàn)，試驗(yàn)臂自動(dòng)上升，數(shù)據(jù)不被儲(chǔ)存，需按提示說(shuō)明重新試驗(yàn)。

圖12

3、儀器自檢功能

當(dāng)使用者需要檢查儀器工作狀態(tài)時(shí)可按儀器自檢鍵，其界面見圖13所示。

        圖13

儀器完成自動(dòng)升降，自動(dòng)掃描、自動(dòng)蓋上蓋板的功能檢測(cè)，各項(xiàng)檢測(cè)若工作正常，則返回主界面；若工作異常，則儀器提示說(shuō)明界面見圖14所示。需作進(jìn)一步的檢查處理、排除故障后方可繼續(xù)工作。