實現我國提出的建筑工業化的目標，運用現有的裝配技術，并結合既有的現澆工作井模具的建造方式和設計理念，在圓形現澆頂管工作井模具的基礎上設計出了新型的圓形裝配式頂管工作井模具。圓形工作井模具是一種自穩結構，從結構的受力方面考慮，圓形工作井模具的拱式結構比矩形受力更加合理；同時綜合考慮經濟因素，將裝配式工作井模具確定為鋼筋混凝土圓形結構的形式。

裝配工作井模具與現澆工作井模具所不同的是，裝配結構是通過工廠生產井片，由運輸設備運送到現場，然后通過吊車吊裝進行現場拼接而成。裝配井預制井片的橫向拼縫的連接形式是進行工作井模具結構設計的要點，目前多采用濕接縫連接或者通過預應力筋的連接，本文借鑒盾構管片拼縫的設計方法，在井片拼縫處設置螺栓連接。在施工工藝上加入裝配結構的思想，比現有的現澆施工方法更具有優越性。裝配工作井模具根據自身的構造以及所承受的外荷載的形式，對現澆工作井模具劃分為重量較小的若干節段，每節段通過螺栓連接成型。

綜上所述，本文依據現有的裝配技術對工作井模具的構造進行了改進，研發了圓形預制裝配式頂管工作井模具。該工作井模具沿工作井模具高度方向分為若干節段，節段與節段之間通過螺栓連接，每節段是獨立的圓環，這種設計減輕了單塊井片的重量，運輸更方便。考慮到預制井片端部的抗剪能力問題，在中間井片的兩端設置了提升拼縫處抗剪性能的剪力鍵結構。與既有的現澆工作井模具相比，在建造技術上有以下優點：

（1）圓形裝配式頂管工作井模具沿井壁豎向由若干個圓環組成，每個圓環之間通過一定數量的螺栓連接成整體；

（2）每個圓環節段的端面都設置剪力鍵，以提高工作井模具的整體性；

（3）為實現工作井模具雙向同時頂進，在裝配式工作井模具兩側都設置了頂管孔洞。

2）緩解了施工現場周邊的交通壓力并減輕了對附近居民生活帶來的不利影響，降低了對施工現場周邊的環境污染，實現了國家提倡的綠色施工；

3）減少了現場施工的人員數量，降低了人工成本；

4）能夠有效降低現場作業的危險性，減小安全事故發生的幾率；

5）實現井片的工廠化生產，提高施工效率，實現了綠色施工，提高施工質量。