隨著我國經濟的高速發展，城鎮化水平持續提升，城市地下基礎設施建設也步入快車道，城市配電線路逐步由架空線路改為電纜線路，由地上改為地下。各地通過地下綜合管廊模具建設，提升城市服務便利程度、完善城市功能、提升城市形象。同時，隨著我國經濟由高速增長階段轉向高質量發展階段，建筑業的轉型發展已經迫在眉睫。建筑行業迫切需要引進更先進的生產方式和管理理念，來解決傳統建筑行業所面臨的環境污染、高耗能問題。因此，裝配式建筑、電纜綜合管廊模具由常規的現澆模式改為預制式勢在必行。

本文分析預制綜合管廊模具的優勢和經濟效益，提出預制綜合管廊模具成本控制策略，以促進預制綜合管廊模具的推廣應用。隨著技術的不斷發展和市場環境的成熟，預制綜合管廊模具在技術經濟上的優勢將進一步突顯。

1預制綜合管廊模具優勢分析目前，電纜隧道工程已有部分地區開始試驗采用預制綜合管廊模具，并有較為成功的實施案例，取得了一定成果。與現澆綜合管廊模具相比，預制綜合管廊模具具有一定的優勢。

1）施工周期短。現澆綜合管廊模具一般以20～30m為一個施工段，逐段施工，現場需要經過土方開挖、地基處理、鋼筋綁扎、混凝土澆筑、養護、回填等施工流程，施工工期較長，一旦遇到雨雪天氣頻發、地下水位高、邊坡不穩等不利情況，施工效率會降低。預制綜合管廊模具的整個制造過程在工廠進行，不涉及外部因素，相對可控，在加工完成、混凝土達到設計強度后，將預制綜合管廊模具運輸到施工現場并吊入溝槽預定位置，實現邊開挖邊吊裝邊覆土的流水施工，相比現澆綜合管廊模具施工可縮短現場作業時間[2]。

2）工程質量有保證。預制綜合管廊模具在工廠生產，機械化程度高，有完善的質量管控體系，其生產過程嚴格，不受外界干擾，生產的成品混凝土綜合管廊模具密實度高、抗滲性能好。現澆綜合管廊模具受加工場地狹小、施工場地相對開放、雨雪天氣等外部因素干擾，容易產生混凝土離析分層、密實性差和抗滲性能不好等質量問題。

3）節省材料。預制綜合管廊模具混凝土制作自動化程度高，實現自動配料、攪拌，機械高頻振動成型，蒸汽養護，技術水平高且不受外部環境影響，因此采用更薄的壁厚就能保證結構和受力要求。

4）環境友好。在施工現場進行現澆混凝土的攪拌、澆筑，容易產生大量的粉塵、噪音，如果綜合管廊模具設置在馬路下方，需要長時間封路，會給周邊居民的生活和出行帶來較大影響。預制綜合管廊模具工廠化生產，實現現場快速開挖、安裝、回填的流水施工，可降低對外部環境的影響。